鑄鐵平臺使用精度要求和防銹措施

鑄鐵平臺的使用要求和精度介紹：一般0級的鑄鐵平臺每邊為25mm平方的范圍你不能少于25個點。在使用鑄鐵平臺的時候，要輕拿輕房工件，盡量不要在鑄鐵平臺上挪動的粗糙的工件，一面對鑄鐵平臺造成損壞。鑄鐵平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。鑄鐵平臺本身就有鐵質的存在，因此我們在使用的過程中，要注意別讓水分沾上，要遵守   的使用制度，嚴格要求使用程序，在使用的車間中，盡量保證溫度的正常。

鑄鐵平臺在平時的使用過程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，   要用遮蓋物保護好鑄鐵平臺，否則當空氣中的雜質或酸性氣體灑落到鑄鐵平臺上，就會加快平臺的老化。鑄鐵平臺在平常的工程使用過程中，如果鑄鐵平臺本身的質量不達標，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。

在機械制造中也是不可缺少的基本工具。用涂色發檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。鑄鐵平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

鑄鐵平臺的檢驗和鑄造缺陷：一般鑄鐵平臺使用的是高強度鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合   的標準。鑄鐵平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。

鑄鐵平臺的防銹措施介紹：按JB/T7949-99標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

在我們為鑄鐵平臺進行防銹措施的時候就要根據實際問題來進行不同的防銹方法的選擇。鑄鐵平臺的防銹問題按照生銹時間的長短可分為長期生銹和短期生銹兩種，而按照生銹的位置的不同又可以分為現場整機防銹和異地防銹兩種。一般鑄鐵平臺使用的是高強度鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合   的標準。鑄鐵平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。